Inventario son las existencias de cualquier artículo o recurso utilizado en una organización. Un sistema de inventario es la serie de políticas y controles que monitorean los niveles de inventario y determinan los niveles que se deben mantener, el momento en que las existencias se deben reponer y el tamaño que deben tener los pedidos. El inventario en el sector manufacturero se clasifica tipicamente en materias primas, productos terminados, partes componentes, suministros y trabajo en proceso. En el sector
servicios, el inventario se refiere generalmente a los bienes tangibles que van a venderse y a los suministros necesarios para administrar el servicio. El objetivo básico del análisis de inventario en el sector manufacturero y en los servicios de mantenimiento de las existencias es especificar.
(1) cuando se deben ordenar los artículos.(2) que tan grande debe ser el pedido.
OBJETIVOS DE INVENTARIO
Todas las firmas (incluyendo las operaciones JIT) mantienen una provisión del inventario por las siguientes razones:
- Mantener independencia en las operaciones: un suministro de materiales en un centro de
trabajo permite que ese centro tenga flexibilidad en las operaciones. En las líneas de
ensamblaje sirve como amortiguador de varias partes dentro de la estación de trabajo de
manera tal que los tiempos más cortos de ejecución puedan compensarse con tiempos de
ejecución más largos.
- Ajustarse a la variación de la demanda de productos: si la demanda del producto se
conoce con precisión, puede ser posible producir el bien para satisfacer de manera exacta la demanda. Sin embargo, usualmente la demanda no se conoce por completo y es necesario mantener una reserva de seguridad o de amortiguación para absorber las variaciones.
- Permitir flexibilidad en la programación de la producción: operación de menor costo a
través de la producción de lotes más grandes.
-Proveer una salvaguardia para la variación en el tiempo de entrega de las materias
primas: cuando se le pide a un vendedor que despache un material, pueden presentarse
demoras por una serie de razones, una variación normal en el tiempo de despacho, una
escasez de material en la planta del vendedor que haga que se acumulen los pedidos
pendientes, una huelga imprevista en la planta del vendedor, un pedido perdido o un
despacho de material incorrecto o defectuoso.
- Sacarle provecho al tamaño del pedido de compra económico: menores costos
administrativos, menores costos de envío favorecen los pedidos grandes, cuanto mas grande es el envío, menor será el costo por unidad.
Debido a estas razones es necesario saber que el inventario es costoso, y que en general, las grandes cantidades son indeseables.
COSTOS DEL INVENTARIO
1. Costo
de ordenar o producción: Estos
se refieren a los costos administrativos y de oficina para elaborar la orden de
compra o de producción. Los costos de las órdenes incluyen todos los detalles,
tales como contar los artículos y calcular las cantidades de órdenes. Los
costos asociados con el mantenimiento del sistema necesario para rastrear las
órdenes están también incluidos en estos costos.
2. Costo
unitario de compra: El costo directo asociado con la compra real de un
artículo se denomina costo de compra. Incluye el precio de un artículo más los impuestos
del caso y en algunas ocasiones los costos de transportar la mercadería. Si la empresa
produce el artículo, entonces el costo completo qué debe incluirse se llama costo
de producción
3. Costo
de mantener en inventarios: Esta
categoría incluye los costos de las instalaciones de almacenamiento, el manejo,
el seguro, hurto, la rotura, la obsolescencia, la depreciación, los impuestos,
y el costo de oportunidad del material. Obviamente, los altos costos de
mantenimiento tienden a favorecer unos bajos niveles de inventarios y la reposición
frecuente.
4. Costo
por faltantes: Cuando las existencias de un artículo están agotadas,
los pedidos de ese artículo deben esperar hasta que estas se repongan o
cancelarse. Existe una transacción entre llevar las existencias para satisfacer
la demanda y los costos resultantes del agotamiento de las mismas. Este
equilibrio es difícil de lograr, porque no es posible calcular las utilidades
perdidas, los efectos de perder clientes o las sanciones por retraso.
SUPUESTOS EN MODELOS DE INVENTARIO
En términos generales, los principales supuestos para desarrollar modelos de inventarios son:
1. Ordenes repetitivas:
La decisión de ordenar es repetitiva en el sentido que es repetida en forma regular. Por ejemplo si el inventario de un artículo es muy pequeño se efectúa una orden, luego que el inventario vuelve a bajar se vuelve a emitir una orden.
2. Demanda constante:
Se asume que la demanda es conocida y ocurre a tasa constante por lo tanto si la demanda anual es D, la demanda diaria es d=365 días. Suponiendo que se vende todos los días del año.
3. Lead time constante (L):
Es el tiempo transcurrido entre la emisión de una orden y la llegada de los artículos solicitados.
4. Ordenes continuas:
es cuando se puede efectuar una orden en cualquier instante, en estos casos se habla de modelos de inventarios con revisión continua. si la revisión del inventario se basa en intervalos regulares se habla de modelos con revisión periódica.
- Demanda Probabilista: Está sujeta a una cantidad significativa de variabilidad, por ejemplo: e un hospital no se sabe cuantos y que tipo de paciente llegará en la semana, lo que ocasiona una demanda incierta de los suministros médicos
- Demanda Determinista: cuando se conoce con certeza el número de artículos que se puede vender, por ejemplo: en un proceso de fabricación automatizada, se sabe que en una maquina se inserta 20 chips por minuto en un tablero de circuitos integrados, por la tanto los chips son los artículos a mantenerse en el inventario y la demanda determinística es 20 chips por minuto.
REGLAS O PRINCIPIO DE INVENTARIO
Regla N° 1: Todos los items deben estar debidamente codificados y localizados
Regla N° 2: Todo movimiento de inventario ya sea de entrada o de salida debe estar debidamente documentado (firmadas y autorizadas)
Regla N° 3: Los documentos de entrada deben diferenciarse de los documentos de salida
Regla N° 4: Los items de un mismo código deben estar almacedos en un mismo lugar
Regla N° 5: Los items de mayor peso deben ubicarse en los niveles inferiores y los de menor peso en los niveles superiores.
